異型鋼管的淬火是鋼淬火的一種特殊情況。因?yàn)榇慊鸬闹评渌俾时却慊鸬闹评渌俣雀?，所得到的鐵素體層狀間隔較小，機(jī)構(gòu)偏細(xì)，因此其強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度也較高。

　　淬火只適用異型鋼管，合金鋼和低，中碳素鋼，冷拉異形無縫管而不適感用以鐵素體不銹鋼。由于鐵素體不銹鋼的馬氏體十分平穩(wěn)，在空氣中制冷也將獲得奧氏體機(jī)構(gòu)。對共析炭素異型鋼管而言，淬火可獲得屈氏體機(jī)構(gòu);對亞共析或過共析鋼，淬火機(jī)構(gòu)中也有先共析金相組織或先共析珠光體，但與相對應(yīng)的淬火機(jī)構(gòu)較為，先共析相的量較少。將異型鋼管加溫到一定溫度并隔熱保溫一段時(shí)間，隨后使它漸漸地制冷，稱之為淬火。異型鋼管的淬火是將異型鋼管加溫到產(chǎn)生改變或一部分改變的溫度，歷經(jīng)隔熱保溫后遲緩制冷的熱處理工藝方式 。淬火的目地，是為了更好地清除機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)，改進(jìn)機(jī)構(gòu)使成份勻稱化及其優(yōu)化晶體，提升異型鋼管的物理性能，冷拉異形無縫管降低內(nèi)應(yīng)力;與此同時(shí)可減少強(qiáng)度，提升塑性變形和延展性，改進(jìn)鉆削生產(chǎn)加工特性。因此 淬火既為了更好地清除和改進(jìn)前道工藝過程遺留下的機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)和熱應(yīng)力，又為事后工藝流程做好提前準(zhǔn)備，故淬火是歸屬于半成品加工熱處理工藝，又被稱為事先熱處理工藝。

　　異型鋼管的淬火

　　詳細(xì)介紹異型鋼管淬火是將口徑無縫管加溫到臨界壓力之上，使異型鋼管所有變化為勻稱的馬氏體，隨后在空氣中當(dāng)然制冷的熱處理工藝方式 。它能清除過共析異型鋼管的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)珠光體，冷拉異形無縫管針對亞共析異型鋼管淬火可優(yōu)化晶格常數(shù)，提升綜合性物理性能，對規(guī)定不太高的零件用淬火替代退火工藝是較為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的。